进口超硬白钢刀瑞典一胜百白钢刀进口高钴耐磨白钢刀

深圳市恒山硬质合金刀具有限公司代理进口瑞典一胜百超硬白钢刀，

特殊规格可提前预购，随货附带材质证明，传真代理商证书复印件，

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的信赖与厚爱，我们希望的合作绝不只是仅一次。在长期的合作当中

，希望我们所创造的是您真正一直所追求的真挚品质。

我公司针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求，特引进

超硬白钢刀，美国M35 M42模板刀，瑞典一胜百ASSAB＋17含钴白

钢刀＆白钢刀圆棒＆白钢针＆白刀条＆白钢刀车刀，德国大力士k唛＋

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超硬白钢刀＆加硬白钢刀＆白钢刀条＆白钢刀车刀。

白钢刀硬度:68度-70度

特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

产品性能：使用寿命长、切削速度快、耐磨、红硬性好； 

产品用途：适用于不锈钢，高碳钢，一般车床、半自动及自动车床、刨床

的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。 
本公司最新引进手表业专用生钢,该产品具有超硬度、超红刃

、耐磨性,生钢具有剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能。压型模,飞边模,

生产硬度为62-64度.

模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

性能优良的材料，是保证高效工作的基本条件。切削部分在强烈摩擦、高压、

高温下工作，应具备如下的基本要求。　　　

高硬度和高耐磨性　　　 
材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是材料必备的基本要求，

现有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复

杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。　　　
足够的强度与冲击韧性　　
强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用

抗弯强度来表示。冲击韧性是指材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃

的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，

也是材料所应克服的一个关键。　　　
高耐热性　　　 
耐热性又称红硬性，是衡量材料性能的主要指标。它综合反映了材料在高温下保持

硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。

白钢刀现货规格：

瑞典ASSAB17超硬含钴白钢车刀（硬度:68-70）规格表：  

4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*20012*12*200 14*14*200 

16*16*200 18*18*20020*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 

5*8*200 5*25*2008*12*200 8*20*200 

非标规格可订货  德国K  唛大力士含钴白钢圆棒： 

3.0*1004.0*1005.0*1006.0*100 1/8*4寸3/16*4寸1/4*4寸5/16*4寸 

3/8*4寸1/2*4寸  7.0*1008.0*1009.0*10010.0*10011.0*10012.0*100 

（AAA)超硬白钢车刀（硬度：65-68）： 

4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*20012*12*200 14*14*20016*16*200

18*18*200 20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200 5*25*200

8*12*200 8*20*200 

非标可订货 白钢刀英寸规格表： 

1/8x3/4x12" 1/8x1"x12"  1/8x1-1/4"x12"  1/8x1-1/2"x12"

1/8x2"x12"  1/8x3"x12"   3/16x3/4x12"   3/16x1"x12"     

3/16x1-1/4"x12"   3/16x1-1/2"x12"  3/16x2"x12"  3/16x3"x12" 

1/4x3/4x12"   1/4x1"x12"   1/4x1-1/4"x12"  1/4x11/2"x12"  

1/4x2"x12"  1/4x3"x12"   5/16x3/4x12" 

5/16x1"x12"      5/16x1 -1/4"x12"    5/16x1-1/2"x12"  5/16x2"x12"

5/16x3"x12"   3/8x3/4x12"   3/8x1"x12"3/8x1-1/4"x12"   

3/8x1-1/2"x12" 3/8x2"x12"  3/8x3"x12"

可根据用户的需要生产硬度为65-68的超硬模板刀及非标。材料是决定切削性能

的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳

工具钢作为材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢材料，

切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟

一百多米至几百米；当前陶瓷和超硬材料的出现，使切削速度提高到每分钟一千

米以上；被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。

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